+86-15105800222
+86-15105800333
Bir bakım teknisyeni bir keresinde sıcak su kazanını vanaya gevşek bir şekilde tutulan bir basınç göstergesiyle kontrol etmişti. Okuma 1,2 bar gösterdiğinden sistemin güvenli olduğunu varsaydı. Göstergenin kare şeklinde bastırıldığı ve iğne sabitlenene kadar tutulduğu ikinci kontrolde 2,8 bar (tahliye valfi ayarının çok üstünde) görüldü. Aradaki fark hatalı bir ölçü değildi; yanlış bir teknikti.
Bir basınç göstergesini doğru şekilde kullanmak, onu bir porta takıp iğneyi okumaktan daha fazlasıdır. Göstergenin neyi ölçtüğünü, ölçüm elemanının nasıl tepki verdiğini, göstergenin nasıl konumlandırılacağını ve kadranın paralaks hatası olmadan nasıl yorumlanacağını anlamanız gerekir. Bu kılavuz, temel prensiplerden yaygın gösterge türleri için adım adım çalıştırma prosedürlerine kadar basınç ölçümünün pratik yönünü ele almaktadır.
Manometre, bir sıvı veya gazın birim alana uyguladığı kuvveti ölçer. Çoğu endüstriyel gösterge, gösterge basıncını gösterir; bu, okumanın atmosferik basınca göre olduğu anlamına gelir. Bir sistem atmosfere açıksa gösterge sıfır okur. Basınç atmosfer basıncından düşükse ibre kadranın vakum tarafına doğru hareket eder.
Ölçer kullanırken üç terim önemlidir:
Mekanik basınç göstergeleri, basınç altında deforme olan elastik bir elemana dayanır. bir Burdon tüpü basınç arttıkça düzleşir, diyafram dışarı doğru eğilir ve kapsül genişler. Bu hareket, iğneyi kalibre edilmiş bir ölçek üzerinde hareket ettirerek bir bağlantı aracılığıyla pinyon ve dişliye aktarılır. Göstergenin içindeki öğeyi bilmek, bazı göstergelerin neden yavaş tepki verdiğini, bazılarının neden aşındırıcı ortamlar için daha iyi olduğunu ve aşırı basıncın neden mekanizmaya kalıcı olarak zarar verebileceğini anlamanıza yardımcı olur.
Farklı uygulamalar, farklı algılama elemanları ve kasa tasarımları gerektirir. Yanlış tipin seçilmesi, yanlış okumaların ve erken gösterge arızasının en sık görülen nedenlerinden biridir. Aşağıda endüstriyel ve ticari ortamlarda kullanılan ana kategoriler bulunmaktadır.
En yaygın basınç göstergesi tasarımı. Kavisli bir tüp basınç altında gevşeyerek iğneyi hareket ettirir. Dayanıklı, düşük maliyetli ve çoğu endüstriyel sıvı ve gaz için uygundur.
Esnek bir diyafram basınçla sapar. Bourdon tüpünü tıkayabilecek düşük basınçlar, viskoz sıvılar, bulamaçlar ve ortamlar için kullanılır. Genellikle bir diyafram contasıyla eşleştirilir.
İki oluklu membran birbirine kaynaklanmıştır. Atmosfer basıncına yakın basınçta iyi çözünürlüğe ihtiyaç duyduğunuz çok düşük basınçlar, çekişler ve gaz uygulamaları için tasarlanmıştır.
Bir basınç sensörü ve elektronik ekran kullanın. Yüksek doğruluk, birden fazla ünite sunar ve paralaks hatası yoktur, ancak pil gücüne ihtiyaç duyar ve aşırı titreşime daha az dayanıklıdır.
Ayrıca lastik basıncı göstergeleri, soğutucu manifold göstergeleri, dalgıç derinlik göstergeleri ve diferansiyel basınç göstergeleri gibi özel göstergeler de vardır. Çalışma prensipleri aynıdır ancak bağlantı, ölçek ve kasa tasarımı belirli bir ortama veya ortama uyarlanmıştır.
Bir göstergeyi okumak basit gibi görünse de küçük hatalar yanlış kararlara yol açabilir. En sık yapılan hata kadranı belirli bir açıdan okumaktır, bu da paralaks hatasına neden olur. Bunu önlemek için gözünüzü doğrudan kadran yüzüne dik olacak şekilde konumlandırın. Göstergenin paralaks önleyici aynaya sahip bir işaretçisi varsa işaretçiyi yansımasıyla hizalayın.
Her gösterge aralığını psi, bar, kPa veya MPa gibi basınç birimleri cinsinden gösterir. Bazı göstergelerde aynı kadran üzerine basılmış iki ölçek bulunur. Okuma yapmadan önce hangi birimin sisteminizle ilgili olduğunu doğrulayın. Örneğin, çift ölçekli bir gösterge 0 ila 200 psi ve 0 ila 14 bar arasında ölçüm yapabilir. Yanlış ölçeği okumak yaygın ve maliyetli bir hatadır.
Doğruluk sınıfı, tam ölçeğin yüzdesi olarak ifade edilen, gerçek basınçtan maksimum sapmayı gösterir. 0-10 bar aralığına sahip 1,6 sınıfı bir gösterge, kadranın herhangi bir yerinde maksimum ±0,16 bar hataya sahiptir. Aşağıdaki tablo, 0-10 bar göstergesi için tipik sınıfları ve bunların toleranslarını göstermektedir.
| Doğruluk Sınıfı | Maksimum Hata (tam ölçeğin yüzdesi) | 0–10 bar Aralığında Maksimum Hata | Ortak Uygulama |
|---|---|---|---|
| 0.25 | ±%0,25 | ±0,025bar | Kalibrasyon, laboratuvar |
| 0.6 | ±%0,6 | ±0,06 bar | Proses kontrolü |
| 1.0 | ±%1,0 | ±0,10 bar | Endüstriyel izleme |
| 1.6 | ±%1,6 | ±0,16 bar | Genel hizmet |
| 2.5 | ±%2,5 | ±0,25 bar | Kritik olmayan gösterge |
Normal çalışma basıncınızın tam ölçeğin %25 ila %75'i arasına düştüğü aralıkta bir gösterge kullanın. Bu en iyi doğruluğu verir çünkü hata, ölçülen değerin değil, tam ölçeğin sabit bir yüzdesidir.
Uzaktan Kurulum için HVAC Kapiler Basınç Göstergesi Bu kılcal tip ölçüm cihazı, sınırlı alan, titreşim veya yüksek sıcaklığın doğrudan montajın pratik olmadığı HVAC sistemlerine uygundur. Korozyona dayanıklı malzemeleri ve esnek kılcal yapısı, zorlu ortamlarda istikrarlı, doğru okumalar sağlar. Ürünü Görüntüle → Doğru prosedür, taşınabilir bir ölçüm cihazıyla manuel okuma mı yaptığınıza veya kalıcı olarak monte edilmiş bir ölçüm cihazıyla bir sistemi mi izlediğinize bağlıdır. Bu adımlar atölyelerde, fabrikalarda, HVAC servisinde ve araç bakımında en sık karşılaşılan durumları kapsar.
Dijital göstergelerin okunması daha kolaydır ancak yine de doğru bağlantı ve kullanım gerektirir. Bağlamadan önce göstergeyi açın ve havalandırma deliği atmosfere açıkken sıfıra gelmesini bekleyin. Sisteme bağlanın, vanayı açın ve ekranın stabil hale gelmesini bekleyin. Dijital göstergeler düşük akü voltajına duyarlıdır ve bu da kaymaya neden olabilir. Okumanın atlaması veya sabitlenmemesi durumunda pil durumunu kontrol edin.
Lastik göstergeleri basınç göstergesinin özel bir şeklidir. Doğru okumalar için lastikleri soğukken kontrol edin, çünkü sürüş havayı ısıtır ve basıncı artırır. Valf kapağını çıkarın, göstergeyi valf gövdesinin üzerine dik olarak bastırın ve hava kaybını en aza indirmek için hızla aşağı doğru bastırın. Mühür tamamlandığında tıslama durur. Bir saniye basılı tutun, ardından çıkarın ve okuyun. Okumayı, genellikle sürücü kapısı çerçevesindeki bir etikette bulunan, üreticinin önerdiği PSI değeriyle karşılaştırın.
Soğutucu akışkan göstergeleri hem alçak hem de yüksek taraf basınçlarını ölçer. Alçak basınç hortumunu (mavi) emme hattına ve yüksek basınç hortumunu (kırmızı) sıvı hattına bağlayın. Ortadaki sarı hortum, vakum pompasına veya soğutucu silindirine bağlanır. Manifold valflerini ancak her iki hortumun da sıkı olduğu onaylandıktan sonra açın. Sistem çalışırken göstergeyi okuyun ve değerleri tam soğutucu tipi için basınç-sıcaklık tablosuyla karşılaştırın. Eğer üzerinde çalışırsan klima soğutma sistemleri , güvenlik sorunlarından kaçınmak için her zaman belirli soğutucu akışkana uygun bir ölçüm cihazı kullanın.
Diyaframla kapatılmış göstergeler, dahili algılama elemanını aşındırıcı, viskoz veya tıkayıcı sıvılardan korur. Diyafram flanşlı bir bağlantıya kaynaklanmıştır ve bir transmisyon sıvısı ile doldurulmuştur. Bu tipi kullanırken doldurma tapasını çıkarmayın. Diyafram ile bağlantı arasındaki bölme dolu kalmalıdır. Doldurma sıvısındaki herhangi bir kayıp, yavaş veya yanlış okumalara neden olacağından sistemi ve gösterge flanşlarını sızıntılara karşı kontrol edin. Bu göstergeler, katıların ve tortunun standart bir göstergeyi engelleyebileceği su arıtma hatlarında yaygındır.
Diyafram Contalı Su Arıtma Manometresi Diyaframla kapatılmış bir ölçüm cihazı, algılama elemanını aşındırıcı, viskoz veya tıkayıcı sıvılardan korur ve bu da onu katı maddeler veya kireç içeren su arıtma hatları için çok uygun hale getirir. Doldurma sıvısının uygun şekilde muhafaza edilmesi doğru ve güvenilir okumalar sağlar. Ürünü Görüntüle → Doğru kurulum hem doğruluğu hem de servis ömrünü etkiler. Kötü konumlandırılmış bir gösterge titreyebilir, aşırı ısınabilir veya okunması zorlaşabilir. Bir göstergeyi kalıcı olarak monte etmeden önce bu noktaları aklınızda bulundurun.
Sistem ortamıyla uyumlu bir diş sızdırmazlık maddesi kullanın. PTFE bant su ve basınçlı hava için yaygındır, ancak bazı kimyasallar sıvı sızdırmazlık malzemeleri gerektirir. Bağlantıyı iyice sıkın ancak pirinç veya plastik bağlantı elemanlarını aşırı sıkmaktan kaçının. Bağlantının ikinci bir anahtarla desteklenmesi, göstergenin iç kısımlarının bükülmesini önler.
Pistonlu pompalar gibi darbeli sistemler için bir sönümleme cihazı ekleyin. Titreşim sınırlayıcı kısıtlayıcı, yağla doldurulmuş kasa veya doldurma sıvısı içeren diyafram contası, iğne titremesini azaltır ve gösterge ömrünü uzatır.
Manometre arızalarının çoğu üretim hatası değildir; bunlar kurulum ve işletme hatalarıdır. Bunlar sitede en sık gördüğümüz sorunlardır:
Hiçbir mekanik gösterge sonsuza kadar doğru kalamaz. Aşınma, titreşim, sıcaklık döngüsü ve basınç artışları bağlantı geometrisini yavaş yavaş değiştirir. Düzenli bir kalibrasyon programı, bu değişiklikleri güvenlik veya kalite sorununa yol açmadan önce yakalar.
Kalibrasyon, gösterge okumasını bilinen bir referans basınç standardıyla, genellikle bir ölü ağırlık test cihazı veya kalibre edilmiş bir ana göstergeyle karşılaştırır. Basit bir saha kontrolü için şüpheli bir göstergeyi aynı sisteme bağlı yeni kalibre edilmiş bir göstergeyle karşılaştırabilirsiniz. Okumalar doğruluk sınıflarının toplamından daha fazla farklılık göstermemelidir.
Doğru aletlere ve eğitime sahip değilseniz, ayar yapmak için mekanik bir göstergeyi açmayın. Çoğu göstergede sıfıra sıfırlanabilen ayarlanabilir bir gösterge bulunur, ancak bükülmüş bir bakla veya aşınmış pinyon, işaretçiyi ayarlayarak düzeltilemez. Değiştirme genellikle onarımdan daha ekonomiktir.
Düzenli bakım, dış merceğin temizlenmesini, kasanın hasar açısından kontrol edilmesini, bozulmuş contaların değiştirilmesini ve kapalı kasalardaki basınç tahliye fonksiyonunun doğrulanmasını içerir. Islak veya proses hizmetindeki ölçüm cihazları için üreticinin tavsiyesine ve uygulamanın ciddiyetine göre bir kalibrasyon aralığı belirleyin. Göstergeleri güvenilir tutmaya yönelik pratik bir kılavuzu şu makalemizde bulabilirsiniz: basınç göstergesi bakımı ve kalibrasyon ipuçları .
Hassas Basınç Ölçümü için Kapsül Basınç Göstergesi Kapsül göstergeleri yüksek hassasiyet ve hızlı yanıt sunar; sıcaklığa, düşük basınca ve şoka dayanıklıdır. Doğru kalibrasyon ve bakım uygulamalarını destekleyerek endüstriyel proseslerdeki sıvılar ve gazlar için güvenilir ölçüm sağlarlar. Ürünü Görüntüle → Doğru ölçüm aletinin seçilmesi, cihazın proses ortamına, basınç aralığına, çevreye ve bağlantı gereksinimlerine uygun hale getirilmesi meselesidir. Karar yalnızca doğrulukla ilgili değildir; beklenen kullanım ömrü boyunca güvenilir çalışmayla ilgilidir.
Bakır alaşımlı ıslak parçalar yağ, hava ve aşındırıcı olmayan akışkanlar için uygundur. Asitler, kostikler, gıda ürünleri ve tuzlu su için paslanmaz çelik ıslak parçalar gereklidir.
Normal çalışma basıncının ölçeğin ortasında olduğu bir aralık seçin. Tipik bir öneri tam ölçeğin %25 ila %75'idir; sabit basınç için hiçbir zaman %90'ın üzerine çıkmayın.
Dış mekan veya yıkanma yerleri IP dereceli bir muhafazaya ihtiyaç duyar. Titreşime eğilimli makineler sıvı dolu bir göstergeden yararlanır.
Alt bağlantı doğrudan montaj için standarttır. Panel montajında flanşlı arka bağlantı kullanılmaktadır. İş parçacığı boyutu işlem bağlantı noktasıyla eşleşmelidir.
Düşük basınçlı gaz veya filtreli sistemlerde kapsül basınç göstergesi, doğru okumalar için gereken hassas çözünürlüğü sağlar. Yüksek titreşimli endüstriyel devreler için, paslanmaz çelik kasalı, yağla doldurulmuş bir gösterge daha iyi bir seçimdir. Ortam parçacıklar içerdiğinde veya aşındırıcı olduğunda diyafram contası gösterge girişinin tıkanmasını önler.
Aşağıdaki tablo yaygın uygulamalar için birincil seçim kriterlerini özetlemektedir.
| Başvuru | Medya | Önerilen Gösterge | Anahtar Gereksinimi |
|---|---|---|---|
| Genel basınçlı hava | Hava, kuru | Burdon tüpü, brass case | Düşük maliyetli, görünür kadran |
| Su arıtma hattı | Parçacıklı su | Diyafram sızdırmaz ölçüm cihazı | Tıkanmaya karşı direnç |
| Buhar kazanı | Buhar, yüksek sıcaklık | Burdon tüpü with siphon | Sıcaklık izolasyonu |
| Aşındırıcı kimyasal | Asit veya kostik | Paslanmaz çelikle temas eden parçalar | Korozyon direnci |
| Düşük basınçlı gaz kanalı | Hava veya gaz | Kapsül göstergesi | Düşük basınçta yüksek hassasiyet |
| Pistonlu pompa | Yağ veya su | Yağ dolu gösterge | Titreşim sönümleme |
Gösterge doğruluğu, Bourdon tüp göstergeleri için EN 837-1, ASME B40.100 ve Japon JIS B7505 serisi gibi standartlarla tanımlanır. Doğruluk sınıfı numarası, tam ölçeğin yüzdesi olarak maksimum hatadır. Örneğin, 0 ila 16 bar aralığına sahip 1,6 sınıfı bir göstergenin hata sınırı ±0,256 bar'dır.
Doğruluk sınıfının kullanıcıdan kaynaklanan hatayı içermediğini unutmayın. Dik bir açıdan okursanız paralaks hatası tek başına tam ölçeğin %0,5'inden fazlasına katkıda bulunabilir. Daha küçük kadranlı daha yüksek hassasiyetli bir ölçüm cihazı, kullanıcı iğneyi net bir şekilde göremiyorsa genel ölçüm doğruluğunu iyileştirmeyebilir.
Sıcaklık aynı zamanda ölçüm doğruluğunu da etkiler. Standart referans sıcaklığı genellikle 20°C'dir. Ortam veya proses sıcaklığı bu referanstan uzaklaştığında Bourdon tüpünün esnekliği değişir ve sıcaklık hatası eklenir. Aşağıdaki tablo tipik bir kuru ölçüm cihazı için yaklaşık ek hatayı göstermektedir.
Gösterge türleri ve uygulamalarının daha ayrıntılı bir karşılaştırmasına ihtiyacınız varsa, seçim kılavuzumuzu inceleyin. Basınç göstergelerini, türlerini ve nasıl seçileceğini anlamak . Giriş koruması ve ıslanan malzeme gibi spesifikasyonlara daha derinlemesine bir bakış sağlar.
Kadran üzerinde yazılı olan doğruluk sınıfını kontrol edin. Genel endüstriyel kullanım için sınıf 1.6 yaygındır. Prosesiniz daha sıkı kontrol gerektiriyorsa sınıf 0,6 veya 0,25'i seçin. Ayrıca göstergeyi, ölçeğin çeşitli noktalarında kalibre edilmiş bir ana göstergeyle karşılaştırın.
Titreşim genellikle pistonlu pompa veya kompresör gibi titreşimli akıştan kaynaklanır. Bir durdurucu, yağ dolu bir kasa veya biraz daha uzun bir bağlantı hattı takmak hareketi azaltacaktır. Mümkünse ölçüm cihazını titreşim kaynağından uzağa yerleştirin.
Evrensel bir aralık yoktur. Kritik güvenlik göstergelerinin her üç ayda bir kalibrasyona ihtiyacı olabilirken, istikrarlı bir hava hattı göstergesi iki ila üç yıl boyunca yeterli olabilir. Yıllık kalibrasyonla başlayın, ardından karşılaştırmalar sırasında gördüğünüz sapmaya göre ayarlama yapın.
Bazen ayarlanabilir bir sıfır hatası, işaretçiyi sıfır basınçta hareket ettirerek düzeltilebilir. Ancak okuma tutarsızsa bağlantı bükülmüş olabilir veya Bourdon tüpü zayıflamış olabilir. Bu durumda değiştirme, onarımdan daha güvenlidir.
Maksimum okunabilirlik istediğiniz temiz, titreşimsiz ortamlar için kuru ölçüm cihazı kullanın. Titreşim, titreşim veya yoğuşmanın mevcut olduğu durumlarda sıvı dolu bir ölçüm cihazı kullanın. Sıvı aynı zamanda mekanizmayı yağlar ve ömrünü uzatır.
Bir basınç göstergesi, basıncı bir iğne veya dijital ekranla yerel olarak gösterir. Basınç vericisi, bir kontrolör veya PLC'de uzaktan okumak için basıncı analog veya dijital elektrik sinyaline dönüştürür. Her ikisi de benzer bir algılama elemanı kullanabilir ancak çıktı farklıdır.