+86-15105800222
+86-15105800333
HVAC basınç termometresi, soğutucu basıncını ve hat sıcaklığını tek kadranda birlikte gösteren tek bir mekanik göstergedir. Basınç ve sıcaklık arasındaki ilişkinin sistemin doğru çalışıp çalışmadığını belirlediği soğutma devreleri, klimalar, ısı pompaları ve soğutucular için tasarlanmıştır. Teknisyen, aynı boruya ayrı bir basınç göstergesi ve ayrı bir sıcaklık probu takmak yerine, birleşik bir cihazı bağlar ve her iki değeri de aynı bakışta okur.
Cihaz özellikle devreye alma, mevsimsel bakım ve arıza teşhisi sırasında kullanışlıdır. Örneğin bir soğutma grubunda servis mühendisi, evaporatör çıkışındaki emme basıncına ve bu basınca karşılık gelen doymuş buharlaşma sıcaklığına ihtiyaç duyar. İki okuma farklı konumlardan alınırsa, aralarındaki borulardaki basınç düşüşü hesaplanan aşırı ısınmayı bozabilir. Basınç termometresi her iki sensörü de aynı proses noktasına getirdiği için okumalar fiziksel olarak tutarlıdır; bu, bir genleşme valfini ayarlarken veya şarjın doğru olup olmadığına karar verirken önemlidir.
Doğruluğun ötesinde, birleşik gösterge, soğutucu devresindeki bağlantı sayısını azaltır. Her ilave servis valfi veya dişli T parçası potansiyel bir sızıntı noktasıdır. Çift okumalı bir cihaz, panelde bir bağlantı, bir conta ve bir montaj deliği anlamına gelir. Bu, büyük bir endüstriyel makine için kritik bir husus değildir, ancak panel alanının dar olduğu ve fabrikanın kasadaki açıklık sayısını en aza indirmek istediği konut tipi ısı pompası, hafif ticari yoğuşma ünitesi veya paket klima için önemlidir.
Aynı mantık servis tarafında da geçerlidir. Kombine bir sayaç taşıyan bir teknisyen, iki ayrı aletle uğraşmadan ve hortumları iki kez yeniden bağlamadan emme hattından sıvı hattına geçebilir. HVAC basınç termometresinin OEM panellerinde, kompresör kızaklarında, ısı pompası dış ünitelerinde ve soğutma servis arabalarında isteğe bağlı bir eklenti yerine standart ekipman olarak görünmesinin nedeni budur.
Basınç tarafı tam olarak standart bir soğutucu göstergesi gibi çalışır. Soğutucu akışkan pirinç veya paslanmaz çelik soketten girer ve serbest ucu kapalı olan C şeklindeki Bourdon tüpüne etki eder. Basınç arttıkça tüp düzleşmeye çalışır. Bu küçük hareket, bir bağlantı bağlantısı üzerinden, pinyonu ve ana ibreyi döndüren sektör dişlisine gider. Mekanizma basit, tekrarlanabilir ve elektrik gücü gerektirmiyor; bu nedenle güç kaynaklarının ve elektronik sensörlerin maliyet ve karmaşıklık kattığı birçok soğutma uygulamasında mekanik göstergeler hâlâ tercih ediliyor.
Sıcaklık tarafında, farklı genleşme oranlarına sahip iki bağlı metalden yapılmış bimetalik bir spiral veya sarmal kullanılır. Algılama elemanının etrafındaki sıcaklık değiştiğinde bobin hafifçe sarılır veya gevşer. Bu hareket ikinci bir ibreye veya ana ibrenin altında yer alan küçük bir iç kadrana taşınır. Sistem tamamen mekanik olduğundan, basınç bağlantısı basınç altında olmasa bile sıcaklık göstergesi mevcuttur (veya bunun tersi de geçerlidir).
Tipik bir çift ölçekli kadranda, dış yay MPa, bar ve psi cinsinden basınç ölçeğini taşırken, iç yay veya yardımcı pencere sıcaklık ölçeğini Celsius veya Fahrenheit derece cinsinden taşır. Bu düzen, iki değeri anında karşılaştırmanıza olanak tanır; bu da tam olarak aşırı ısınma ve aşırı soğutma hesaplamalarının gerektirdiği şeydir. Ana işaretçi her zaman baskıyı gösterir; ikincil işaretçi veya iç kadran sıcaklığı gösterir. Kılcal versiyonlarda, sıcaklık algılama ampulü uzağa monte edilir ve bir kılcal boru ile kasaya bağlanır, basınç bağlantısı ise cihazın gövdesinde kalır.
İki ölçüm sistemi bağımsız olduğundan, bir taraftaki arıza diğer tarafın çalışmasını mutlaka durdurmaz. Bimetalik bobinin değiştirilmesi gerekiyorsa basınç mekanizması hizmette kalabilir; Bourdon tüpü aşırı basınç olayından dolayı hasar görürse sıcaklık göstergesi genellikle yanıt vermeye devam eder. Bu ayırma, ulaşılması zor bir yerde ölçüm cihazı kullanıldığında ve hangi fonksiyonun arızalı olduğunu teşhis etmek istediğinizde pratik bir avantaj sağlar.
Bir soğutma devresinde basınç ve sıcaklık, soğutucu akışkanın doyma eğrisi ile bağlantılıdır. Her basınç için tam olarak bir doyma sıcaklığı vardır. Gerçek hat sıcaklığı bu doyma noktasından yüksekse soğutucu aşırı ısınır. Daha düşükse, soğutucu aşırı soğutulur. Hesaplanan doyma sıcaklığı ile ölçülen hat sıcaklığı arasındaki fark, bir genleşme valfinin kontrol edilmesi, şarjın doğrulanması veya kirli bir ısı eşanjörünün tespit edilmesi için en kullanışlı tek sayıdır. Bu hesaplama yalnızca her iki değer de aynı fiziksel konumdan geldiğinde anlamlı olur.
Evaporatörün aşırı ısınmasını hesaplamak için, evaporatör çıkışındaki emme basıncını ölçersiniz, bunu bir basınç-sıcaklık tablosu kullanarak doyma sıcaklığına dönüştürürsünüz ve bu değeri çıkış borusu sıcaklığıyla karşılaştırırsınız. Basınca kompresör tarafında dokunulursa ve sıcaklık evaporatör tarafında sıkıştırılırsa, emme hattındaki basınç düşüşü doyma sıcaklığının olması gerekenden daha düşük görünmesine neden olur, dolayısıyla kızgınlık okuması yanlış olur. Kombine bir cihaz bu hatayı ortadan kaldırır çünkü proses bağlantısı hem basıncı hem de sıcaklık algılama noktasını taşır.
Sıvı hattında aynı mantık aşırı soğutma için de geçerlidir. Teknisyen, kondenser çıkışındaki sıvı basıncını sıvı hattı sıcaklığıyla karşılaştırır. İki okuma farklı vanalardan geliyorsa, hattaki bir kısıtlama veya filtre kurutucusundaki basınç düşüşü, aşırı soğutma değerinin gerçek durumdan farklı görünmesine neden olabilir. Aynı bağlantı noktasındaki çift okumalı gösterge bu değişkeni ortadan kaldırır.
Bu ölçümler akademik değildir. Yanlış okumalara sahip bir genleşme valfi seti, kompresörü sıvıyla dolduracak veya aşırı aşırı ısınmaya ve düşük soğutma kapasitesine neden olacaktır. Yanlış aşırı soğutma verileriyle yüklenen bir sistem, ya yetersiz sıvı beslemesinden ya da aşırı besleme nedeniyle enerji israfından zarar görecektir. İki okumayı tek bir cihazda eşleştirmek, sahada güvenilir teşhis numaraları almanın en hızlı yoludur. Bu okumaların işletme maliyetini nasıl etkilediğine daha derin bir bakış için, şu adresteki teknik incelememize bakın: HVAC basınç termometreleri sistem verimliliğini ve güvenilirliğini nasıl artırır? .
Bir HVAC basınç termometresi seçtiğinizde ana parametreler basınç aralığı, sıcaklık aralığı, doğruluk sınıfı, proses bağlantısı, kasa çapı ve kılcal uzunluktur. Bu parametreler standart soğutucu akışkan göstergelerinin kurallarına uygundur, dolayısıyla servis ekiplerinin bunlarla çalışmak için özel aletlere veya adaptörlere ihtiyacı yoktur.
| Parametre | Tipik Değer | Seçim Notu |
|---|---|---|
| Basınç aralığı | 0 ila 2,5 MPa (0 ila 350 psi) veya 0 ila 4,2 MPa (0 ila 600 psi) | Normal çalışma basıncının tam ölçeğin yüzde 75'inin altında kalmasını sağlayacak şekilde seçim yapın |
| Sıcaklık aralığı | -40 ila 60 °C (-40 ila 140 °F) | Soğutma hatları için standart çalışma aralığına uygundur |
| Doğruluk sınıfı | Basınç: sınıf 2.5 (sınıf 1.6 isteğe bağlı); sıcaklık: tam aralığın ± yüzde 2'si | Servis diyagnostiği ve sistem kurulumu için uygundur |
| Proses bağlantısı | 1/4 NPT, 1/4 BSP veya 7/16-20 UNF | 7/16-20 UNF dişi standart soğutucu şarj hortumlarıyla eşleşir |
| Kasa çapı | 63 mm, 80 mm veya 100 mm | Daha büyük çaplar paneller ve dış üniteler üzerindeki okunabilirliği artırır |
| Kılcal uzunluk | 0,5 m, 1 m, 1,5 m, 2 m veya 3 m | Yönlendirme için gevşekliğe izin verin; Ampulün yakınında keskin virajlardan kaçının |
| Koruma derecesi | Panele monte için IP52, dış üniteler için IP65 | Dış mekan kurulumları yoğuşma direncine ve güneş ışığı korumasına ihtiyaç duyar |
R410A sistemi, R22 veya R134a sistemine göre çok daha yüksek basınçta çalışır. R410A devresine 0 ila 2,5 MPa ölçeğinde bir gösterge takarsanız, sıcak bir günde ibre kadranın ötesine geçecek ve Bourdon tüpü kalıcı olarak deforme olabilir. Ölçek fabrikada sabitlenmiştir ve sahada değiştirilemez, bu nedenle sipariş sırasında soğutucu akışkan tipinin belirtilmesi gerekmektedir. R134a ve düşük basınçlı soğutucular için 0 ila 1,6 MPa aralığı, çalışma basıncının kadranın ortasına daha yakın olması nedeniyle daha iyi okunabilirlik sağlar.
Çift okumalı cihaz, montaj konumuna, mevcut panel alanına ve kadran ile algılama noktası arasındaki mesafeye göre eşleştirilebilmesi için çeşitli konfigürasyonlarda üretilir. En yaygın seçenekler doğrudan montajlı alt bağlantı, düz panel üzerine montaj için arka bağlantı ve sıcaklık ampulünün kasadan ayrıldığı kılcal versiyondur. Kare kadranlı versiyonda kasa, kontrol paneline gömme montaj için tasarlanmıştır.
Kasanın içindeki her iki algılama elemanıyla kompakt alt bağlantı. Kadranın doğrudan bir servis vanasına veya emme veya sıvı hattındaki kaynaklı bir T parçasına bağlanabildiği ekipmanlar için en iyisi.
Sıcaklık ampulü bir kılcal boru ile bağlanırken basınç bağlantısı cihazda kalır. Bu, ampul hala gerçek hat sıcaklığını ölçerken kadranın sıcak veya titreşimli bir borudan uzağa monte edilmesini sağlar.
Kontrol panelleri için gömme montajlı kare kasa. Ayrı ampul ve kılcal boru, ekranın göz hizasında olması gereken ve proses hattının panelin arkasından geçtiği kurulumlar için onu uygun kılar.
Devrede halihazırda özel bir basınç göstergesi bulunduğunda ve yalnızca hat sıcaklığının izlenmesi gerektiğinde kullanılan, basınç mekanizması olmayan bimetalik termometre.
Eşzamanlı Okuma için Çift Kadranlı HVAC Basınç Termometresi Bu birleşik gösterge, hem basıncı hem de sıcaklığı gösterir; mevcut bir basınç göstergesinin yanı sıra yalnızca sıcaklığa ihtiyaç duyulduğunda soğutucu akışkan hatlarını izlemek için idealdir. Birden fazla boyutta ve kılcal damar seçeneği mevcuttur. Ürünü Görüntüle → Satın alma açısından en önemli karar, kadranın doğrudan bağlantının önünden mi yoksa uzaktan mı okunacağıdır. Gösterge ısı pompası gövdesinin dışına monte edilmişse ve teknisyen doğrudan bunun önünde duruyorsa, doğrudan montajlı alt bağlantı en basit ve en ucuz seçenektir. Algılama noktası soğutucu hattı üzerindeyken kadranın bir elektrik muhafazasına veya kontrol paneline yerleştirilmesi gerekiyorsa, kılcal versiyon panele uzun bir boru çekme sorununu ortadan kaldırır.
Montaj konumu neyi izlemek istediğinize bağlıdır. Bir devrede her okumayı sağlayan tek bir konum yoktur, bu nedenle çoğu sistem birden fazla birleşik cihazla donatılmıştır. En yaygın dört konum, bir soğutucunun veya ısı pompasının emme hattı, sıvı hattı, tahliye hattı ve su veya tuzlu su tarafıdır.
Evaporatör çıkışı ile kompresör emme servis valfi arasına monte edilir. Basınç okuması buharlaşma basıncını verir ve sıcaklık okuması gerçek gaz sıcaklığını verir, bu da doğrudan aşırı ısınma hesaplamasına olanak tanır.
Alıcı veya kondenser çıkışından sonra, genleşme vanasından önce monte edilir. Yüksek taraf basıncı ve sıvı sıcaklığı birlikte aşırı soğutma rakamını verir ve kondenserin doğru performans gösterip göstermediğini gösterir.
Kompresör tahliye vanasından sonra yerleştirilir. Yüksek basınç ve tahliye sıcaklığı, aşırı ısınmanın, zayıf soğutmanın veya arızalı kompresör valfinin tespit edilmesine yardımcı olur.
Soğutucularda ve ısı pompalarında, su basıncını ve su sıcaklığını aynı noktada göstermek için hidronik tarafa kombine bir gösterge de takılabilir; bu, düşük akışlı veya kirli ısı eşanjörlerinin tespit edilmesine yardımcı olur.
Uzaktan HVAC İzleme için Y28 Serisi Kapiler Basınç Göstergeleri Esnek kılcal damarlara sahip bu göstergeler, algılama noktasının ekrandan ayrı olduğu soğutucular ve ısı pompaları için uygun olan uzaktan basınç okumalarına olanak tanır. İstikrar ve uzun hizmet için tasarlandı. Ürünü Görüntüle → Hangi konum seçilirse seçilsin, cihazı bir dirseğin, bir vananın veya bir süzgecin hemen aşağısına değil, akışın sabit olduğu borunun düz bir bölümüne monte edin. Yağın toplanabileceği montaj noktalarından kaçının. Emme hattında yağın algılama elemanına yaslanmaması için aşağı doğru bağlantı tercih edilmiştir. Sıvı hattında, algılama noktası ile genleşme valfi arasında basınç düşüşü yaratabilecek herhangi bir filtre kurutucusunun önüne manometre takılmalıdır. Kılcal versiyon kullanıldığında, ampulün boruya sıkı bir şekilde kelepçelenmesi veya bağlanması ve gerektiğinde ortam hava sıcaklığı yerine soğutucu akışkan sıcaklığını ölçecek şekilde yalıtılması gerekir.
HVAC basınç termometresi küçük bir bileşendir, ancak yanlış olanı seçmek makinenin yanlış şarj edilmesine neden olabilir veya teknisyenin montajı ekstra bağlantı parçalarıyla uyarlamasına neden olabilir. Aşağıdaki kontrol listesi sipariş verilmeden önce teyit edilmesi gereken noktaları içermektedir.
En sık yapılan hata, R22 terazili bir mastar alıp onu R410A makinede kullanmaktır. İkinci hata ise panelin arkasında yeterli alan olduğu ve arka bağlantıya ihtiyaç duyulduğu durumlarda alt bağlantının seçilmesidir. Üçüncüsü, kılcal uzunluğu göz ardı etmek ve ardından kısa bir boruyu keskin bir kenar etrafında bükmeye çalışmaktır, bu da sonuçta bağlantıda bir gerilim çatlamasına neden olur. Sipariş vermeden önce veri sayfasını okumak üçünün de önüne geçer. Uygulamanız yalnızca basınç tarafına ihtiyaç duyuyorsa ve daha basit bir kadranı tercih ediyorsanız, çift ölçekli HVAC basınç göstergesi Aynı ürün ailesinde yer alan pratik bir alternatiftir.
Çalışan bir soğutma devresi içinde cihaz, soğutucu akışkana, kompresör yağına ve bazen çalışma sırasında oluşan nem veya asit izlerine maruz kalır. Birkaç yıl içinde bu ortamlar pirinç, bakır ve sıradan contalara saldırabilir. Bir HVAC basınç termometresi için standart malzeme paketi, R22, R134a ve çoğu mineral ve ester yağları için uygun olan pirinç bir soket, bakır alaşımlı Bourdon tüpü ve bakır sıcaklık ampulünden oluşur. R410A ve R32 gibi yüksek basınçlı soğutucular veya ortamın aşındırıcı olduğu yerler için ıslak parçalar paslanmaz çelikten mevcuttur.
Dayanıklı Yapılı Toptan HVAC Sıcaklık Ölçer HVAC sistemlerinde hassas sıcaklık kontrolü için tasarlanan bu termometre, doğruluk ve güvenilirlik sunar. Malzeme seçenekleri çeşitli soğutucu akışkanları barındırarak uyumluluk ve uzun vadeli performans sağlar. Ürünü Görüntüle → | Bileşen | Standart Malzeme | Alternatif | Notlar |
|---|---|---|---|
| Soket ve Bourdon tüpü | Pirinç | 316 paslanmaz çelik | R410A, R32 ve yüksek basınçlı uygulamalar için paslanmaz çelik önerilir |
| Sıcaklık ampulü | Bakır veya pirinç | Paslanmaz çelik | Agresif arıtma kimyasalları içeren su veya tuzlu su devreleri için paslanmaz çelik kullanın |
| Kılcal boru | Tavlanmış bakır | Bakır alaşımı veya paslanmaz çelik | Tavlanmış bakır is easily routed; stainless steel offers better vibration resistance |
| Mühürler | NBR (Nitril) | FKM veya PTFE | FKM ve PTFE daha geniş bir soğutucu yelpazesine ve yüksek tahliye sıcaklıklarına dayanıklıdır |
| Vaka | Boyalı çelik | Paslanmaz çelik case | Paslanmaz çelik case recommended for outdoor units near coastlines or chemical plants |
Sızdırmazlık malzemesi de metal parçalar kadar dikkati hak ediyor. NBR kauçuğu yaygın soğutucular ve mineral yağlarla iyi çalışır, ancak sistem yüksek çözünürlüğe sahip bir soğutucu kullanıyorsa veya yüksek boşaltma sıcaklıklarında çalışıyorsa FKM contaları elastikiyetini daha uzun süre korur. Nemin bilinen bir risk olduğu sistemlerde contalar ve iç yapı, devreye halihazırda takılmış olan kurutucu kurutucular ve asit giderme filtreleriyle uyumlu olmalıdır. Cihazın kendisi sistemin kirlenmesini önleyemez, ancak doğru malzemelerin seçilmesi, cihazın iç korozyon yoluyla cihazı hızlandırmasını önler.
Mekanik göstergeler genellikle aniden arızalanmaz. Bourdon tüpünün tekrar tekrar dönmesi, dişli mekanizmasındaki aşınma ve bimetalik elementteki yavaş sürünme nedeniyle yavaş yavaş sürüklenirler. İşaretçi hala hareket ediyor ancak konumu artık tam olarak gerçek basınç veya sıcaklığa karşılık gelmiyor. Bu kademeli hata, ani bir başarısızlıktan daha tehlikelidir çünkü okuma hala güvenilir görünmektedir. İlk işaret genellikle sistem kapatıldığında ve hat atmosferik basınca açık olduğunda tam olarak sıfıra dönmeyen bir basınç göstergesidir.
Bu nedenle yeniden kalibrasyon bir onarım görevi değil, planlanmış bir faaliyet olmalıdır. Her soğutma sezonunun başlangıcında veya soğutucu devresini açan herhangi bir onarımdan sonra, cihazı izole ederek ve basınç bağlantısını havalandırarak sıfır noktasını kontrol edin. İbre sıfır işaretinin üzerindeyse basınç mekanizması muhtemelen hala tolerans dahilindedir. Servis işlerinde kullanılan aletler için yılda bir kez, sürekli basınç dalgalanmalarına maruz kalan göstergeler için ise daha sık bir ölü ağırlık test cihazıyla tam kalibrasyon yapılması önerilir.
Sıcaklık tarafı için doğrulama prosedürü, termometre okumasını aralık boyunca iki veya üç noktada kalibre edilmiş bir referans sensörüyle karşılaştırır. Ampul, düşük nokta için buzlu su karışımına, yüksek nokta için ise ılık suya yerleştirilebilir veya aynı boruya kelepçelenmiş bir laboratuvar termometresiyle doğrudan karşılaştırılabilir. Aletin mekanizma içinde çıkarılabilir bağlantıları varsa, yetenekli bir teknisyen bunu tekrar toleransa ayarlayabilir. Daha ucuz göstergelerde değiştirme, yeniden kalibrasyondan daha ekonomiktir.
Aşırı yük koruması ayrı bir konudur. Sistem bir basınç tahliye vanası ile korunuyorsa, gösterge yine de normal çalışma sırasında ulaşılan maksimum basıncın cihazın sürekli aralığı içinde olmasını sağlayacak şekilde seçilmelidir. Gösterge bir güvenlik cihazı değildir ve sistemi aşırı basınçtan korumak için güvenilmemelidir. Ekipmanın basınç tahliye işlevi valf tarafından gerçekleştirilir, gösterge ise yalnızca basıncı bildirir. Gerekenden daha yüksek aralığa sahip bir göstergenin seçilmesi doğruluğu azaltır, bu nedenle doğru denge, normal koşullar altında ölçeğin yüzde 75'inin altında kalmaktır.
Bir HVAC basınç termometresi sistemin davranışına uymayan okumalar ürettiğinde arıza cihazda veya devrenin kendisinde olabilir. Karar vermenin en hızlı yolu her iki işaretçiyi birlikte kontrol etmektir. Basınç göstergesi makul ancak sıcaklık göstergesi yavaşsa veya sıkışmışsa, arıza büyük olasılıkla termometrenin içindedir. Her iki okuma da birlikte değişiyorsa ancak sistem performansı zayıfsa sorun muhtemelen göstergede değil sistemdedir.
| Gözlemlenen Belirti | Muhtemel Neden | Düzeltici Eylem |
|---|---|---|
| Basınç göstergesi sıfıra dönmüyor | Aşınmış dişli mekanizması veya Bourdon tüpünün kalıcı deformasyonu | Cihazı yeniden kalibre edin veya değiştirin |
| Sıcaklık göstergesi çok yavaş tepki veriyor | Hasarlı bimetalik bobin veya kıvrımlı kılcal boru | Kılcal yolu inceleyin; sıcaklık elemanını değiştirin |
| Çalışan bir sistemde her iki işaretçi de düşük düzeyde okunur | Soğutucu akışkanın yetersiz şarjı veya emme tarafında sızıntı | Göstergeyi ayarlamak yerine sızıntı kontrolü yapın |
| İşaretçi titreşen bir ünitenin üzerinde düzensiz bir şekilde atlıyor | Dişli aşınması veya sıvı dolumunun olmaması | Titreşimi azaltmak için sıvı dolu bir kasa kullanın |
| Camın içinde yoğuşma görünüyor | Arızalı kasa contası veya tıkalı basınç tahliye deliği | Kasayı kurulayın, mührü değiştirin ve IP derecesinin sahaya uygun olduğunu doğrulayın |
| Hat soğukken bile sıcaklık yüksek görünüyor | Ampulü veya kılcal damarı etkileyen dış ısı | Ampulü kompresör çıkışından uzaklaştırın veya radyasyondan yalıtın |
Bu faylarda çevresel faktörler büyük rol oynamaktadır. Doğrudan güneş ışığına monte edilen bir gösterge, mahfaza ısıyı emdiği için yüksek bir sıcaklık gösterecektir; bu normaldir ve sıcaklık algılama noktasının genellikle kasadan uzakta bir kılcal ampul içine yerleştirilmesinin bir nedenidir. Soğuk iklimlerde, kasanın içindeki donma yoğunlaşması, cihaz ısınana kadar hareketi kısıtlayabilir. Kıyı bölgelerinde tuzlu hava boyanmamış kısımlara saldırır ve kadranın okunabilirliğini giderek azaltır. Kurulumdan önce koruma sınıfının ve kasanın malzemesinin kontrol edilmesi, garanti süresi boyunca beklenmeyen cihaz arızalarının sayısını azaltır.
Basınç termometresi, sağlam görünümüne rağmen hassas bir mekanizmadır. Erken arızaların çoğu, ölçümün kendisinden ziyade kurulum sırasındaki işlemlerden kaynaklanır. Kılcal boru en savunmasız kısımdır: hafif bir yay şeklinde sarılmalı, bağlantı noktasında asla keskin bir şekilde bükülmemeli ve asla ölçüm aletini taşımak için bir sap olarak kullanılmamalıdır. Kasa sadece altıgen soket veya sabitleme somunu ile sıkılmalıdır, asla kasa gövdesi döndürülerek sıkılmamalıdır.
Bir gösterge bakım amacıyla sistemden çıkarıldığında, koruyucu kapağı derhal değiştirin. Soket açıklığı boya, toz veya şerit bantla kolayca tıkanır ve tıkalı bir soket, gerçek sistem durumunun gerisinde kalan bir basınç okuması üretir. Ayrıca, son kalibrasyon kontrolünün tarihiyle birlikte hangi cihazın hangi makineye kurulu olduğuna dair basit bir kayıt tutmak da iyi bir uygulamadır. Bu kayıt, yanlış servis teşhisine yol açmadan önce kademeli olarak kayan bir göstergenin tespit edilmesini kolaylaştırır.
Hayır. Basınç ölçeği fabrikada sabitlenmiştir ve R410A, R22'den çok daha yüksek bir basınçta çalışır. R410A devresinde bir R22 göstergesi kullanılırsa, sıcak bir günde ibre ölçeği aşacaktır ve Bourdon tüpü kalıcı olarak hasar görebilir. Bir R410A göstergesi 0 ila 4,2 MPa ölçeğine sahipken, R22 servis göstergesi tipik olarak 0 ila 2,5 MPa ölçeğine sahiptir. Sipariş verirken daima soğutucu akışkanı belirtin.
Sıcaklık, iç ölçekteki ikincil bir göstergeyle veya ana kadran yüzünün içindeki ayrı bir küçük kadranla gösterilir. Ana işaretçi her zaman basıncı, ikincil işaretçi ise sıcaklığı gösterir. Kılcal versiyonda, sıcaklığı algılayan ampul boruya monte edilir ve kılcal, hareketi kasaya geri ileterek kadranın bir panele yerleştirilmesini sağlar.
Hayır. Standart konfigürasyon, sıcaklığı doğrudan algılama elemanında ölçer. Ampul borunun dışına kelepçelenir veya hatta geçirilen küçük bir pirinç cebe yerleştirilir. Ayrı bir kelepçe probu yalnızca ölçüm cihazının borudan kılcal borunun ulaşamayacağı kadar uzağa monte edilmesi durumunda gereklidir; bu durumda daha uzun bir kılcal boru sipariş edilmelidir.
Kadranın soğutucu hattından uzakta bir kontrol paneline veya elektrik muhafazasına monte edilmesi gerektiğinde veya boru sıcaklığı zamanla kasaya zarar verecek kadar yüksek olduğunda kılcal versiyonu seçin. Gerekli kılcal uzunluk, montaj noktasından algılama noktasına kadar olan mesafe artı yönlendirme için ekstra gevşekliktir. Gösterge doğrudan bir servis vanasına veya hattaki bir T parçasına bağlanabildiğinde, doğrudan monteli bir model tercih edilir.
Güvenli çalışma basıncı, tam ölçekli değerin yüzde 75'inde veya altında kalmalıdır. Örneğin, 0 ila 2,5 MPa'lık bir ölçüm cihazı, yaklaşık 1,9 MPa'nın üzerinde sürekli olarak kullanılmamalıdır. Başlatma veya buz çözme sırasındaki geçici basınç tepe noktaları, sürekli limiti kısa süreliğine aşabilir, ancak cihaz, normal çalışma basıncının ölçeğin sonuna yakın olacağı şekilde seçilmemelidir.
Basınç göstergesi her soğutma sezonunun başlangıcında ve devreyi açan herhangi bir onarımdan sonra sıfıra karşı kontrol edilmelidir. Düzenli servis işlerinde kullanılan aletler için yılda bir kez ölü ağırlık test cihazı ve referans termometre ile tam doğrulama yapılması tavsiye edilir. Bir gösterge aşırı basınç olayına, ciddi bir darbeye veya kasanın içine soğutucu sızıntısına maruz kalmışsa, bir sonraki programlı incelemeyi beklemek yerine derhal kontrol edilmelidir.